कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

• उच्च अचूकता आणि कार्यक्षम भरण
  सर्वो-हायड्रॉलिक प्रणाली बहु-स्तरीय दाब आणि वेग नियंत्रणास समर्थन देते, आणि उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या साच्यांसोबत (सहिष्णुता ±०.१ मिमी) वापरल्यास, ती भागांचे अचूक आकारमान, उत्कृष्ट स्थिरता आणि उत्तम पृष्ठभाग परिष्करण प्रदान करते.
• ऊर्जा संवर्धन, पर्यावरण संरक्षण आणि स्वयंचलित उत्पादन
  बंद साच्यातील प्रक्रियेमुळे रेझिनचे बाष्पीभवन कमी होते आणि VOC उत्सर्जन घटते, ज्यामुळे पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण होतात; सर्वो-ड्राइव्ह तंत्रज्ञानासह स्क्रू पंपांमुळे ऊर्जेचा वापर २०% ते ३०% ने कमी होतो.
  स्वयंचलित फायबर प्रीफॉर्म प्लेसमेंटसाठी एकात्मिक रोबोटिक आर्म, जो रॅपिड टूलिंग चेंज सिस्टीमला (जसे की लाइट आरटीएम व्हॅक्यूम-असिस्टेड मोल्डिंग) समर्थन देतो, परिणामी उत्पादन थ्रुपुटमध्ये ३०% वाढ होते.
• प्रक्रिया लवचिकता आणि तापमान नियंत्रण
  मोल्ड तापमान नियंत्रक अचूक तापमान नियंत्रण (±1°C) प्रदान करतो आणि जलद तापविणे/थंड होण्यास मदत करतो, ज्यामुळे रेझिनचे एकसमान क्युरिंग सुनिश्चित होते आणि मोल्डचे आयुष्य वाढते; हे विशेषतः कार्बन फायबरसारख्या कमी औष्णिक वाहकता असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे.
  प्रोग्राम करण्यायोग्य पॅरामीटर समायोजन—जसे की इंजेक्शन दाब आणि क्युरिंग वेळ—विविध रेझिन प्रणालींशी (उदा., इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन) आणि जटिल संरचनात्मक आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यास सक्षम करते.
• मॉड्यूलर डिझाइन आणि इंटेलिजेंट मॅनेजमेंट
  मॉड्यूलर मोल्डचे घटक (मँड्रेल आणि एंड-फेस कव्हर प्लेट्स) जलदपणे वेगळे करणे आणि देखभाल करणे शक्य करतात, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी होतो.
  दाब, तापमान आणि प्रवाह यांसारख्या प्रक्रिया डेटाचे रिअल-टाइममध्ये निरीक्षण करण्यासाठी पीएलसी/स्काडा (PLC/SCADA) प्रणाली एकत्रित करते, एमईएस/ईआरपी (MES/ERP) कनेक्टिव्हिटीला समर्थन देते आणि डिजिटल उत्पादन व्यवस्थापन सक्षम करते.

प्रक्रिया प्रवाह

प्रीप्रेग कटिंग → लेअप → मोल्डमध्ये हस्तांतरण → मोल्ड बंद करणे → रेझिन ओतणे → क्युरिंग → मोल्ड उघडणे आणि भाग काढणे

सहायक उपकरणे

• कटिंग मशीन
• चिकट पदार्थ वितरण मशीन
• व्हॅक्यूम कॅन
• तेल तापमान मशीन

पर्यायी अ‍ॅड-ऑन्स

• एक्झॉस्ट गॅस संकलन प्रणाली
• चार-कोन समतलीकरण प्रणाली
• जागा व्यवस्थापन प्रणाली
• संमिश्र पदार्थांसाठी सर्वसमावेशक प्रक्रिया प्रणाली
• साचा बदलणारी गाडी